万丰铝塑包装|高温蒸煮袋价格|菏泽高温蒸煮袋
高温蒸煮袋在具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求（一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋内在质量的关键，必须认真对待。
食品高温蒸煮袋的耐高温蒸煮性检查：
制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好（注意：内容物要与客户指定内容物较相似的，不可以水或其它物质代替，且在密封时尽量将袋内空气排出，以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果），放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件（蒸煮温度、时间、压力）进行耐高温蒸煮性的检测；
蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格。
蒸煮袋CPP典型的物性参数：包括CPP普通蒸煮膜（120℃）和高温蒸煮膜（135℃），具有高温下尺寸稳定性和其他材料符合性，高温下热封强度保持性好，厚度一般为60-80um。
常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。
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